在東莞PCBA加工日常的生產(chǎn)活動中，質(zhì)量部門在檢測中會發(fā)現(xiàn)不少產(chǎn)品的問題，但生產(chǎn)部認為這些問題可以放行，為了不影響客戶交期，質(zhì)量部大多數(shù)時候會妥協(xié)。遇到這些類似的情況，如果生產(chǎn)不配合質(zhì)量，改善品質(zhì)到底應(yīng)該怎么辦呢？下面三點值得質(zhì)量部認真研究與實踐。

‌一、用數(shù)據(jù)建立客觀評價體系‌

在判定安防產(chǎn)品PCBA質(zhì)量問題時，必須用明確的標準和清晰的數(shù)據(jù)說話，避免主觀臆斷。將質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化為可量化的指標（如尺寸公差、外觀缺陷等），并以書面形式固化標準，確保生產(chǎn)部門有據(jù)可依。同時，通過數(shù)據(jù)看板實時展示質(zhì)量表現(xiàn)，增強透明度。

‌二、挖掘生產(chǎn)端的利益共鳴點‌

向東莞PCBA工廠生產(chǎn)部門闡明質(zhì)量問題的連鎖影響：不良品增多會導(dǎo)致返工、效率下降，甚至引發(fā)客戶投訴和重大損失。通過成本核算和風險分析，讓生產(chǎn)管理者認識到質(zhì)量管控并非"找麻煩"，而是避免更嚴重后果的預(yù)防措施，從而達成目標共識。

‌三、從"判官"轉(zhuǎn)型為"問題解決者"‌
品質(zhì)部門需主動幫扶生產(chǎn)改善：
-- 發(fā)現(xiàn)問題后提供切實可行的解決方案，而非僅做判定；
-- 完善操作標準并開展針對性培訓(xùn)，簡化安防產(chǎn)品PCBA作業(yè)流程；
-- 通過持續(xù)改進贏得生產(chǎn)部門的信任，建立協(xié)作共贏關(guān)系。
-- 關(guān)鍵在于換位思考，用行動證明品質(zhì)部門是生產(chǎn)的支持者而非對立面。